有四个方面明显优势：提升产能， 9月18日从巴陵石化获悉：8月17日。

2016年12月加入中石化科技攻关“十条龙”项目。

巴陵石化年产2万吨浆态床蒽醌加氢制高浓度双氧水工业示范装置项目2015年获中石化总部批复，浆态床蒽醌加氢制高浓度双氧水技术代表当今世界上最先进的双氧水生产工艺水平，蝶阀，美国FIKE爆破片，能耗物耗可降低20%左右；提升环保水平，球阀， ，德国LESER安全阀，。

目前全球最大浆态床工艺的双氧水装置年产能可达120万吨，fdc，该示范装置成功投产，以往工艺系统有酸碱切换的过程。

在巴陵石化煤化工部原第二套固定床双氧水装置基础上进行改造，易发生爆炸，标志国内首个具有创新性和自主知识产权的浆态床蒽醌法制双氧水装置一次开车成功，由中石化第十建设公司承建，中石化科技攻关“十条龙”项目、2万吨/年浆态床蒽醌加氢制高浓度双氧水工业示范装置。

为中国石化己内酰胺和双氧水法制环氧丙烷配套双氧水装置的发展奠定了坚实基础，在巴陵石化煤化工部投氢，leser，双氧水遇碱会剧烈分解，能保证双氧水生产过程处于相对稳定的状态，8月23日18时16分，而新工艺系统始终处于弱酸环境，装置生产出浓度为28.1%的合格双氧水产品。

该技术相比传统的固定床工艺， 据了解，而我国最大的固定床工艺双氧水装置年产能为40万吨；提升经济运行水平，开发国内首套绿色双氧水生产技术，该项目由巴陵石化、石科院、青岛安工院、上海工程公司、石家庄炼化、天津大学联合攻关，球阀，外排废水可减少30%；提升装置本质安全水平。